Свободный кальций чрезмерный анализ причин 

Несбалансированность сырья

Переизбыток известняка: содержание CaO в сырье превышает теоретические требования (риск значительно возрастает при скорости кремния SM < 2.0), в результате чего остаточный CaO не может образовывать минералы Cnenenebj S, Cneneneen S и SiOneneneek.

Недостаток силиконового алюминиевого железа: когда скорость алюминия IM < 1.0 или скорость железа < 1.5, количество жидкой фазы является недостаточным, что препятствует диффузионной реакции CaO.

Недостатки в приготовлении сырья

Тонкость не соответствует стандарту: при 80 мкм остаточном сите > 12%, частицы уменьшаются по сравнению с поверхностной площадью и удлиняют время реакции (при каждом увеличении 1% остаточного сита f - CaO увеличивается примерно на 0,3%).

Плохой эффект выравнивания: стандартное отклонение SD > 0,8% при выходе из хранилища сырья повышает риск локального обогащения CaO.

Отклонение в технологии обжига

Контроль температуры:

Зона низких температур (< 1350°C): C2S не преобразует C3S

Зона высокой температуры (> 1500°C): увеличение вязкости жидкой фазы, блокирование диффузии CaO

Время пребывания: при разложении полосы < 20 минут или сгорании полосы < 15 минут вероятность неадекватной реакции увеличивается на 60%.

Оборудование и эксплуатационные факторы

Эффективность охлаждения: при температуре воздуха второй секции кристаллической холодильной установки > 400 °C эффект резкого охлаждения клинкера снижается, f - CaO легко перекристаллизуется.

Необычные условия печи: при толщине узлового кольца > 200 мм эффективность теплообмена снижается более чем на 30%.