Самый лучший помольная добавка для сухого помола руды

Когда слышишь запрос про 'самый лучший помольная добавка для сухого помола руды', сразу хочется сказать — такого универсального варианта нет. Многие, особенно на старте, ищут волшебную таблетку, которая решит все проблемы: и тонкость помола, и энергозатраты, и агрегацию частиц. Но на практике всё упирается в тип руды, влажность, состав минералов и даже в конструкцию мельницы. Я сам лет десять назад думал, что, подобрав один раз добавку, можно забыть о проблемах. Как же я ошибался.

Где кроются основные ошибки при выборе

Первая и главная ошибка — игнорирование химии процесса. Сухой помол — это не просто механическое измельчение. На поверхностях частиц идут адсорбционные процессы, меняется электростатический заряд. Если добавка не учитывает это, можно получить обратный эффект — не диспергирование, а ещё большее слипание. Помню случай на одном из уральских комбинатов: закупили дорогую импортную добавку на основе полиакрилатов для железной руды, а вышло, что она отлично работает на известняке, но здесь лишь увеличила пылеобразование без роста производительности.

Вторая ошибка — гнаться за дешевизной. Недорогие лигносульфонаты или простейшие ПАВ иногда дают видимый краткосрочный эффект, но при длительной работе их побочные действия (коррозия, налипание на бронеплиты, изменение реологических свойств пульпы) сводят на нет всю экономию. Это как лечить головную боль чем попало — может, и пройдёт, но последствия непредсказуемы.

И третье — слепое доверие к 'рекомендованным дозировкам'. Любой технолог со стажем знает, что паспортные данные — это лишь отправная точка. Начинать всегда нужно с пробных помолов, причём на своём материале. Идеальная доза часто оказывается на 20-30% ниже или выше заявленной. Зависит от тысячи мелочей: от температуры в цехе до степени износа мелющих тел.

Что действительно работает: взгляд из цеха

За годы проб и ошибок пришёл к выводу, что наиболее стабильные результаты для сухого помола руд, особенно абразивных и склонных к налипанию, дают полиэфирные полигидроксильные третичные амины. Не буду сыпать торговыми марками, но принцип их действия основан на сильной адсорбции именно на оксидных минералах, которые преобладают во многих рудах. Они не просто снижают поверхностное натяжение, а модифицируют саму поверхность частицы, предотвращая повторную агрегацию.

Здесь важно отметить компанию ООО Шаньдун Синьгуй Новые Материалы Технологии. Я знаком с их продукцией не по рекламе, а по совместным испытаниям на медной руде. Их полиэфирные продукты — это не просто химикаты, а именно разработанные под задачи помола составы. На их сайте https://www.xingui.ru можно найти детальные технические отчёты, что для нашей отрасли редкость. Обычно дают только ТУ и безопасную дозу.

Чем их подход отличается? Они не продают 'добавку для помола' вообще. Они запрашивают данные по руде (хотя бы рентгенофлуоресцентный анализ) и предлагают модификацию базового состава. Это научно-технологическое предприятие, которое реально объединяет НИОКР и производство. В их случае серия полиэфирных продуктов — это не один продукт, а платформа, которую можно кастомизировать. Для сухого помола это критически важно, потому что влаги нет, и химия взаимодействия должна быть точной.

Практический кейс: от испытаний до внедрения

Расскажу на конкретном примере. Был проект по увеличению тонкости помола магнетитового концентрата без роста энергопотребления. Мельница шаровая, сухой помол. Стандартные коммерческие добавки давали прирост в 5-7%, что не окупало их стоимость. Решили попробовать продукты на основе полиэфирных полигидроксильных аминов, в том числе от ООО Шаньдун Синьгуй.

Первая же серия лабораторных тестов показала интересную вещь: эффективность сильно зависела от точки ввода. Если вводить добавку вместе с загрузкой в мельницу, эффект был слабым. А если подавать её в определённую зону мельницы (где идёт основной разрыв микротрещин в частицах), то производительность по готовому классу -0.074 мм выросла на 18%. Это было неожиданно даже для поставщика.

Внедрение заняло почти полгода. Самое сложное было не подобрать дозу, а убедить службу главного механика, что добавка не будет агрессивно влиять на резиновую футеровку и подшипники. Пришлось делать отдельные коррозионные тесты. В итоге, после запуска, экономия на электроэнергии составила около 11 кВт*ч на тонну продукта. Для цеха это были миллионы рублей в год. И да, это был именно их продукт, который они доработали под нашу высокую исходную влажность руды (хоть помол и сухой, но руда-то поступала с карьера с 3-4% влаги).

На что ещё смотреть, кроме химического состава

Часто упускают из виду физическую форму добавки. Для сухого помола жидкие формы не всегда удобны — нужны дополнительные дозаторы, есть риск замерзания в зимний период. ООО Шаньдун Синьгуй Новые Материалы Технологии, кстати, предлагает и порошкообразные модификации, что для многих российских предприятий в суровом климате — ключевой фактор. Порошок можно просто дозировать вместе с рудой, минуя лишнее оборудование.

Ещё один нюанс — совместимость с другими реагентами, если они используются на фабрике (например, депрессантами или пенообразователями при последующей флотации). Лучшая помольная добавка не должна мешать downstream-процессам. Здесь без расширенных заводских испытаний не обойтись. Мы как-то получили отличные показатели помола, но потом на флотации потеряли 2% извлечения основного металла. Оказалось, добавка слишком прочно адсорбировалась и 'замаскировала' часть ценных минералов.

И конечно, стабильность поставок и качества. Китайские производители, вроде упомянутой компании, сейчас вышли на такой уровень, что партия к партии отклонения минимальны. Это важно для непрерывного производства. Раньше бывало, пришла новая партия — и все настройки летят, приходится заново подбирать режим.

Итоговые мысли: так что же такое 'самый лучший'?

Возвращаясь к исходному вопросу. Самый лучший помольная добавка для сухого помола руды — это не конкретный продукт, а системный подход. Это добавка, которая: 1) подобрана под вашу конкретную руду (минералогию и влажность), 2) имеет понятный и воспроизводимый механизм действия, 3) экономически оправдана с учётом полного цикла, а не только цены за килограмм, и 4) поставляется производителем, который готов вникать в вашу технологическую цепочку.

Опыт работы с такими предприятиями, как ООО Шаньдун Синьгуй, показывает, что будущее — за кастомизированными решениями. Их модель, где они предоставляют надежную гарантию для развития предприятий по производству помольных добавок, на деле означает совместную работу над проблемой. Они не просто продают бочку химикатов, а предлагают технологию внедрения.

В сухом остатке: не ищите готовый ответ в интернете. Берите образцы руды, проводите помольные испытания на своем или партнёрском оборудовании, смотрите на всю цепочку. И тогда вы найдете свою 'самую лучшую' добавку. Возможно, это будет продукт на основе тех самых полиэфирных полигидроксильных третичных аминов, а возможно, вам потребуется иная химия. Но этот путь — единственно верный. Всё остальное — просто гадание на кофейной гуще, за которое потом приходится дорого платить и деньгами, и временем на переделку.