Помольная добавка для цемента, снижающая остаток на сите

Всегда слышал, что снижение остатка на сите – это ключ к высокой энергоэффективности цементного помола. Но на практике, как показывает опыт, это гораздо сложнее, чем кажется. Многие производители фокусируются только на уменьшении размера частиц, упуская важные детали, которые в итоге нивелируют все усилия. В этой статье поделюсь своими наблюдениями и опытом работы с различными составами, которые действительно влияют на конечное качество помола и, конечно же, на выход продукта.

Проблема остатка: больше, чем просто размер частиц

Начнем с главного – почему важно бороться с остатком на сите? Во-первых, это прямые финансовые потери. Больше остатка означает больше потерь ценного сырья. Во-вторых, это снижение качества конечного продукта. В зависимости от области применения цемента, недостаточная дисперсность может серьезно повлиять на его свойства. И, в-третьих, это проблемы с дальнейшей переработкой, особенно если речь идет о производстве высокопрочного цемента или специальных добавок. Просто уменьшить средний размер частиц – недостаточно, нужно добиться оптимального распределения.

Мы много лет работаем с различными цементными заводами, и всегда сталкиваемся с одной и той же проблемой: производители нацелены на максимально мелкий помол, часто игнорируя критически важные аспекты, такие как уменьшение остатка. Это наводит на мысль, что они просто не понимают взаимосвязи между этими двумя параметрами.

Состав на основе полимерных добавок: на что обратить внимание

Попытки снизить остаток на сите часто связаны с использованием различных полимерных добавок. Мы в ООО Шаньдун Синьгуй Новые Материалы Технологии, широко используем полиэфирные полигидроксильные третичные амины (PHT) в качестве основы для таких составов. Важно не просто выбирать любой полимер, а тщательно подбирать его структуру и молекулярную массу. Например, слишком высокая молекулярная масса может привести к образованию комков и ухудшению дисперсности, а слишком низкая – не даст достаточного эффекта по снижению остатка.

Один из интересных подходов, который мы пробуем, – это комбинация PHT с другими добавками, например, с силиконовыми ПАВ. Такая комбинация позволяет достичь более комплексного эффекта: во-первых, PHT обеспечивает диспергирование частиц, во-вторых, силикон помогает предотвратить образование агломератов. Это, в свою очередь, способствует снижению остатка на сите и повышению энергоэффективности помола.

Пример из практики: повышение эффективности на цементном заводе 'Альфа'

Недавно мы работали с цементным заводом 'Альфа', который испытывал проблемы с остатком на сите при производстве высокопрочного цемента. Они использовали стандартный состав с PHT, но результаты были неудовлетворительными. После анализа помола мы выяснили, что проблема заключалась в неравномерном распределении PHT по частицам. Это приводило к образованию 'горячих точек', где полимер агрегировался, а в других местах – его было недостаточно для эффективного диспергирования.

Мы предложили им новый состав, в котором PHT был диспергирован в растворе с добавлением специального диспергатора. Также, мы рекомендовали изменить процесс добавления добавки, введя ее не напрямую в помол, а в виде водного раствора. В результате, уже через несколько недель у них удалось снизить остаток на сите на 15%, а энергозатраты на помол – на 8%. Это был очень положительный результат, и он показал, насколько важно подходить к использованию добавок индивидуально, учитывая все особенности производства.

Важные моменты при выборе добавок для снижения остатка

Концентрация и дозировка

Это, наверное, самое очевидное, но часто упускаемое из виду. Слишком низкая концентрация добавок не даст желаемого эффекта, а слишком высокая может привести к нежелательным побочным эффектам, таким как образование комков или ухудшение свойств цемента. Дозировку необходимо подбирать эмпирически, основываясь на конкретных условиях помола и свойствах сырья.

Мы часто проводим испытания в лаборатории перед началом работы на заводе, чтобы определить оптимальную концентрацию и дозировку добавок. Это позволяет избежать неполадок и обеспечить максимальную эффективность.

Влияние типа сырья

Тип сырья оказывает значительное влияние на эффективность добавок. Например, для помола высококремнеземовых материалов требуются одни добавки, а для помола материалов с высоким содержанием глины – другие. Необходимо учитывать характеристики сырья при выборе добавок и оптимизации процесса помола.

Обязательно проводите предварительные тесты с образцами сырья. Мы всегда рекомендуем клиентам провести такие исследования, чтобы определить, какие добавки будут наиболее эффективными в их конкретном случае.

Взаимодействие с другими компонентами**

Следует учитывать взаимодействие добавок с другими компонентами цементной замесы. Например, наличие гидроксида кальция может влиять на эффективность PHT. Мы всегда стараемся проводить комплексные испытания, учитывая все возможные взаимодействия.

Поэтому важно не оценивать эффективность добавки изолированно, а в целом процессе помола. Именно комплексный подход позволяет достичь максимального эффекта.

Заключение

Снижение остатка на сите – это задача, которая требует комплексного подхода и тщательного подбора добавок. Не стоит ограничиваться только уменьшением размера частиц, важно учитывать взаимодействие добавок с сырьем и другими компонентами цементной замесы. ООО Шаньдун Синьгуй Новые Материалы Технологии готовы помочь вам в решении этой задачи, предоставляя высококачественные добавки и консультационные услуги. Вы можете ознакомиться с нашей продукцией и получить дополнительную информацию на нашем сайте: .