
Технический принцип помольной добавки для сырьевой смеси цемента заключается в улучшении измельчаемости и обжигаемости сырья, что позволяет в процессах помола сырьевой смеси цемента, разложения карбонатов и обжига клинкера достичь повышения производительности и экономии энергии, улучшения качества сырья, снижения расхода угля и выбросов, а также улучшения качества клинкера.
Технический принцип помольной добавки для сырьевой смеси цемента заключается в улучшении измельчаемости и обжигаемости сырья, что позволяет в процессах помола сырьевой смеси цемента, разложения карбонатов и обжига клинкера достичь повышения производительности и экономии энергии, улучшения качества сырья, снижения расхода угля и выбросов, а также улучшения качества клинкера.
Состав продукта: соли органических кислот, полимеры на основе сложных эфиров, спирты, аминосоединения, вода.
Внешний вид: коричневая жидкость;
Запах: слабый аммиачный запах;
Содержание твёрдых веществ: 40%;
Плотность: ≥1,16 г/мл;
Теплотворная способность на сухую основу: ≥2100 ккал/кг;
Значение pH: 10–11;
Содержание ионов хлора: 0,08%.
Рекомендуемая дозировка: 0,12–0,15%.
1.Температура кристаллизации около 20°C, при температуре ниже точки кристаллизации необходимо уделять внимание теплоизоляции;
2.Температура вспышки выше 80°C, температура воспламенения выше 300°C, не является легковоспламеняющимся или взрывоопасным продуктом;
3.Соли органических кислот относятся к поверхностно-активным веществам, малотоксичны.
1.Улучшает измельчаемость и текучесть сырьевой смеси, повышает часовую производительность мельницы сырьевой смеси на 5–10%, а также уменьшает явление налипания на стенки силоса-гомогенизатора сырьевой смеси, способствует разгрузке силоса-гомогенизатора сырьевой смеси, облегчает точное измерение сырьевой смеси;
2.Улучшает дисперсность сырьевой смеси, уменьшает количество сверхтонких частиц, создавая благоприятные условия для предварительного нагрева сырьевой смеси в подогревателе печи и газо-твёрдостной сепарации, одновременно снижая содержание пылевых частиц в дымовых газах;
3.Снижает энергию активации разложения карбоната кальция, повышает степень разложения карбоната кальция, снижает температуру в декарбонизаторе на 10–20°C, снижает удельный расход условного топлива на клинкер на 2–3 кг, уменьшает выбросы углерода;
4.Снижает концентрацию выбросов SO2;
5.Повышает прочность клинкера на 0,5–2 МПа.
Программа испытаний помольной добавки для сырьевой смеси цемента:
Показатели оценки эффективности испытаний: повышение часовой производительности мельницы сырьевой смеси на 5–10%, снижение удельного расхода условного топлива на тонну клинкера на 2–3 кг.
Перед испытанием необходимо обеспечить стабильность всех показателей состава сырьевой смеси и угольной пыли, используя среднее значение за 3 дня стабильного производства до испытаний в качестве базового значения. Продолжительность испытаний составляет одну неделю. В течение испытаний подробно записывать основные параметры мельницы сырьевой смеси и цементной печи для каждой смены. Форма протокола испытаний прилагается, протокол заполняется и подписывается обеими сторонами.